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拌合站生产中如何确保沥青混合料质量

3.2 冷料仓皮带转速的调试

　　冷料仓皮带轮转速对拌和楼的影响作用：一是在原材料基本稳定的条件下，冷料仓的皮带轮转速取决于原材料的干湿程度以及各个热料仓内集料的级配情况；二是在冷料仓皮带轮转速与现场拌和条件不符的情况下，热料仓会出现溢料或等料现象，若不能保证均衡供料，沥青混合料极易出现减产趋势。冷料仓皮带轮的转速涉及两个阶段：一是根据拌和站每小时的生产量、目标配合比中冷料仓的集料所掺配的比例初步计算并拟定为冷料仓的转速；二是根据各种冷料进入各热料仓的数量以及各热料仓的集料用量反复微调，以大致平衡冷料仓所掺配的比例与热料仓的供量。

　4.2 拌和温度的控制

　　***A沥青混合料的散热温度相对较快，温度控制是沥青混合料之关键，如果沥青混合料拌和温度偏低，施工现场的压实得不到保障，无法保证压实度；如果沥青混合料拌和温度偏高，沥青容易老化。

　　本项目采用的是聚合物改性沥青混合料，这种沥青混合料出料的温度可根据普通沥青混合料拌和温度高出10-20℃，根据改性沥青性质、路面压实机械组合、天气情况及压实度控制指标适当调整拌和温度，一般控制在175-185℃，其集料温度和沥青拌和温度可根据出料温度进行控制，集料温度一般控制在185-195℃，沥青温度一般控制在160-170℃；每盘沥青混合料温度超过195℃时予以废弃。

　　***A沥青混合料在拌和过程中设专人经常测量拌和料的温度，发现问题及时报告，同时要目测混合料，混和料冒出黄烟或浓烟，表明沥青混和料的温度过高，混和料冒出白烟是温度偏低，一般观察到少量的蓝烟为宜。

如何设置沥青搅拌站的烘干加热系统

沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。而沥青搅拌站的燃烧装置则是用于对冷骨料烘干加热提供热源，也就是说除了需要选择合适的燃料之外，还需要为沥青搅拌站选择适合的燃烧器。为了保证沥青搅拌站加热的效果，除了上述两种装置要合理选配之外，还需要采取一定的保温措施。

　　因为对于沥青搅拌过程中来说，只有确保加热系统的正常运行，才能够为整个系统的运行提供保障，才能够为后续的生产提供必要的基础，才能够满足沥青搅拌站的生产要求。